Una máquina de electroerosión es una máquina para el mecanizado de piezas por abrasión. A diferencia de las máquinas de mecanizado por arranque de viruta como los tornos, las fresadoras o las taladradoras, las máquinas de electroerosión emplean una chispa abrasiva que extrae partículas de material. Estas máquinas de electroerosión permiten fabricar piezas con la mayor precisión técnica actualmente posible.

Estas se dividen en máquinas de electroerosión por hilo y por penetración; las electroerosionadoras por perforación emplean una forma especial de electroerosión por penetración.

En el mecanizado con electroerosionadoras se aplica una tensión eléctrica entre la pieza y el electrodo. La máquina de electroerosión utiliza corriente continua pulsante, generando en esa área un arco eléctrico. Ello permite la extracción de partículas de la pieza. Un líquido dieléctrico no conductor se encarga de eliminar las partículas erosionadas o vaporizadas.

Las electroerosionadoras se emplean sobre todo en la fabricación de herramientas. Son utilizadas en el mecanizado de cualquier metal o aleación metálica, tales como acero, cobre, latón o aluminio, así como de bimetales. El método de electroerosión por penetración se utiliza para fabricar moldes de fundición, troqueles conformadores o matrices. Si la máquina y el electrodo son adecuados, con este método es posible efectuar el mecanizado sin contacto directo de cualquier material conductor, sea cual sea su grado de dureza.

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Si busca una electroerosionadora de segunda mano, en nuestro sitio hallará un gran surtido de máquinas de electroerosión por penetración, por hilo o por perforación en buen estado. Las máquinas de electroerosión de segunda mano son más ventajosas que las nuevas.

Una máquina de electroerosión por hilo es una máquina para el mecanizado de piezas por abrasión. A diferencia de las máquinas de mecanizado por arranque de viruta como los tornos, las fresadoras o las taladradoras, las máquinas de electroerosión por hilo trabajan sin contacto directo por acción de una chispa abrasiva que extrae partículas de material. Estas máquinas de electroerosión permiten fabricar piezas con la mayor precisión técnica actualmente posible.

Sirviéndose de un hilo metálico, las máquinas de electroerosión por hilo recortan contornos en piezas que han sido previamente programados. En el mecanizado, un hilo metálico generalmente de latón, diversas aleaciones o incluso de molibdeno es aproximado a la pieza. La pieza y el hilo se ponen bajo tensión. La máquina de electroerosión por hilo utiliza corriente continua pulsante, generando un arco eléctrico entre el hilo y la pieza. Esto extrae partículas de la pieza por erosión o vaporización. El hilo usado se evacúa. Un líquido dieléctrico no conductor se encarga de eliminar las partículas erosionadas o vaporizadas. En función de la máquina de electroerosión por hilo y de la configuración, con este método es posible realizar cortes especialmente finos.

Las máquinas de electroerosión por hilo permiten mecanizar matrices de extrusión, punzones de corte, placas guía o placas de corte. Si la electroerosionadora y el hilo son adecuados, con este método es posible efectuar un corte ultrapreciso y sin contacto directo de cualquier material conductor, sea cual sea su grado de dureza.

Los ejes U/V de las máquinas de electroerosión por hilo permiten generar conicidades y perfiles distintos en las caras superior e inferior de la pieza. A la máquina también es posible fijar otros ejes de giro.

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Si busca una electroerosionadora por hilo de segunda mano, en nuestro sitio hallará un gran surtido de máquinas de este tipo en buen estado. Las máquinas de electroerosión por hilo de segunda mano son más ventajosas que las nuevas.

Una electroerosionadora por penetración es una máquina para el mecanizado de piezas por abrasión. A diferencia de las máquinas de mecanizado por arranque de viruta como los tornos, las fresadoras o las taladradoras, las máquinas de electroerosión por penetración trabajan sin contacto directo por acción de una chispa abrasiva que erosiona partículas de material. Estas máquinas de electroerosión por penetración permiten fabricar piezas con la mayor precisión técnica actualmente posible.

Una máquina de electroerosión por penetración realiza cavidades en las piezas sirviéndose de un electrodo. El electrodo es generalmente el molde negativo, es decir, el contorno que se ha de crear. En este tipo de mecanizado, el electrodo y la pieza se ponen bajo tensión y se unen entre sí estrechamente. Una corriente continua pulsante genera un arco eléctrico que vaporiza el material o lo erosiona en partículas muy pequeñas. Este proceso tiene lugar en un baño de dieléctrico no conductor, y se repite con frecuencia hasta generar la forma deseada. El líquido dieléctrico (generalmente aceite) sirve aquí para enfriar y eliminar el material erosionado.

Las electroerosionadoras por penetración permiten fabricar herramientas de corte y conformado, moldes de inyección y muchos otros elementos de metal de alta resistencia. Si la electroerosionadora por penetración y el electrodo son adecuados, con este método es posible efectuar el mecanizado ultrapreciso sin contacto directo de cualquier material conductor, sea cual sea su grado de dureza. Utilizando un eje C, el electrodo también puede ejecutar movimientos de giro coordinados para modelar roscas o, en combinación con el movimiento de los ejes X/Y, crear pistas o contrasalidas. Además también es posible instalar otros ejes de rotación en caso de necesidad. La utilización de electroerosionadoras por penetración permite crear superficies de gran calidad.

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Si busca una electroerosionadora por penetración de segunda mano, en nuestro sitio hallará un gran surtido de máquinas de este tipo en buen estado. Las máquinas de electroerosión por penetración de segunda mano son más ventajosas que las nuevas.

Las electroerosionadoras por perforación se utilizan en la preparación de piezas para el mecanizado de metal, sobre todo en el área de la electroerosión por hilo.

En este método de electroerosión, la electroerosionadora por perforación aproxima el electrodo a la pieza dejando una rendija muy pequeña entre ambos elementos, hasta que se genera una chispa que erosiona y vaporiza el material de forma puntual. La capacidad de extracción varía en función de la intensidad, la frecuencia, la duración, la longitud, el ancho de la rendija y la polaridad de las descargas. Este proceso permite realizar orificios muy estrechos y largos. El material del electrodo se elige en función del material que se ha de mecanizar. Los materiales de electrodo más comúnmente utilizados son el cobre, el latón, el grafito, las aleaciones de cobre y el carburo metálico. Con este método es posible mecanizar cualquier material conductor, sea cual sea su grado de dureza. En la electroerosión por perforación, el mecanizado se efectúa en un fluido no conductor denominado dieléctrico (generalmente aceite o agua desionizada). Dependiendo del tipo de electroerosionadora, el proceso puede tener lugar en un tanque o el área mecanizada puede regarse con dieléctrico mediante mangueras.

Las electroerosionadoras por perforación son las máquinas de electroerosión más sencillas de todas. Se utilizan para aplicar orificios profundos en bloques macizos de un material base. Generalmente no son adecuadas para el conformado de estructuras complejas. Frente al taladrado profundo, la electroerosión por perforación tiene la ventaja de que se realiza sin herramienta. Además, no se generan virutas capaces de bloquear el orificio taladrado o de hacer que una broca se quede atascada. El taladro obtenido mediante electroerosionadoras por perforación se caracteriza por una precisión muy elevada. Este tipo de taladros largos y ultraprecisos son necesarios para guías de árboles y ejes, canales de refrigeración precisos o roscas largas.

Además, las electroerosionadoras por perforación se utilizan en el mecanizado de piezas ya endurecidas con el fin de aplicar orificios previos para las máquinas de electroerosión por hilo.

Junto a máquinas sencillas, también existen electroerosionadoras por perforación con control CNC y ejes adicionales que permiten aplicar automáticamente varios taladros a distintos ángulos. En este caso, las electroerosionadoras por perforación pueden contar con un cambiador de electrodos, al igual que las electroerosionadoras por penetración.

Sodick, Agie, AgieCharmilles, Charmilles, Mitsubishi, Joemars, Heun, Madra

Si busca una electroerosionadora por perforación de segunda mano, en nuestro sitio hallará un gran surtido de máquinas de este tipo en buen estado. Como el ámbito de aplicación de las electroerosionadoras por perforación es generalmente reducido, merece la pena considerar la compra de una máquina de segunda mano en lugar de una nueva.

Una fresadora es una máquina-herramienta de arranque de viruta. Utilizando herramientas giratorias cortantes llamadas fresas, la fresadora extrae material de una pieza para darle la forma deseada. El fresado se deriva del taladrado. No obstante, el fresado dispone de al menos tres direcciones de avance, lo que permite fabricar elementos de formas complejas. En las fresadoras es posible fabricas piezas complejas tales como un bloque motor o ruedas dentadas, pero también efectuar trabajos sencillos como el taladrado o el limado de orificios de precisión.

Las fresadoras se caracterizan por tener tres o más ejes de desplazamiento, los cuales están asignados al portaherramientas o al portapiezas. No obstante, en las fresadoras modernas los ejes de desplazamiento están dispuestos de modos muy diversos y a menudo disponen de alojamientos rotativos y orientables para piezas y herramientas.

Dependiendo de su forma constructiva y su finalidad de uso, puede distinguirse entre fresadoras de consola, fresadoras de bancada y fresadoras especiales.

Fresadoras de consola: La principal característica de una fresadora de consola es su mesa, montada sobre una base o soporte y desplazable en distintas direcciones. Estas fresadoras son aptas sobre todo para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas.

Fresadoras de bancada: Las fresadoras de bancada tienen la característica común de que la bancada o “mesa” está soportada por completo en cualquier posición, por lo que no se producen momentos de vuelco. A lo largo de la bancada pueden trabajar al mismo tiempo varios soportes equipados con distintas herramientas, que mecanizan preferentemente piezas pesadas o voluminosas.

Fresadoras de puente o pórtico: En la fresadora de pórtico, la pieza también descansa totalmente sobre la base. No obstante, en la fresadora de pórtico el cabezal es guiado en un carro transversal con columnas, similar a un puente grúa. La pieza se sitúa entre las columnas. El carro transversal lleva a cabo desplazamientos en los ejes X e Y, y parcialmente también en el eje Z. Debido a que la pieza no realiza ningún movimiento, así es posible mecanizar piezas muy pesadas. Para el mecanizado de piezas pequeñas, a menudo se efectúa el movimiento Z a través de la mesa.

Centros de mecanizado: Una variante ampliada de la fresadora es el centro de mecanizado. Como su nombre indica, se trata de una máquina que engloba varios procesos de mecanizado distintos, tales como taladrado, fresado, roscado y limado. En ella, el cambio de herramienta se efectúa automáticamente desde un cargador de herramientas integrado. Para este propósito, los centros de mecanizado están equipados con un control CNC adecuado.

Fabricantes importantes y prestigiosos de fresadoras / centros de mecanizado son DMG Mori, Hermle, Mikron, Exeron, Röders, Hurco, Mazak, etc.

Si busca una fresadora o centro de mecanizado CNC de segunda mano, en nuestro sitio hallará un gran surtido de máquinas de este tipo en buen estado. Las fresadoras de segunda mano son más ventajosas que las nuevas.

Un centro de mecanizado es una máquina de trabajado del metal para el mecanizado automático por arranque de viruta apta para todas las tareas de mecanizado, ya que engloba las funciones de un torno, una fresadora y una taladradora. Para ello, el centro de mecanizado está equipado con un control que utiliza las funciones según la programación y las necesidades, y además dispone de un cambiador de herramienta automático.

Los centros de mecanizado dotados de cambio automático de piezas se denominan células de fabricación flexibles. Si la base constructiva del centro de mecanizado es un torno, también se denomina centro de torneado, o bien célula de torneado si dispone de cambiador de piezas. Sin accesorios adicionales, los centros de mecanizado son generalmente máquinas construidas sobre la base de una fresadora. Comparados con las máquinas universales o CNC, los centros de mecanizado ofrecen una mayor productividad pero también una menor flexibilidad, por lo que son aptos para la fabricación de series de pequeño y medio volumen.

Los centros de mecanizado se diferencian según la orientación constructiva del husillo principal. Los centros de mecanizado horizontales poseen un husillo principal horizontal, mientras que éste es vertical en los centros de mecanizado verticales. En los centros de mecanizado universal, el husillo puede insertarse en sentido horizontal o vertical.

Otro criterio de diferenciación es el número de ejes. Para aumentar la funcionalidad, los centros de mecanizado pueden estar equipados con mesas giratorias y orientables, por lo que disponen de uno o dos ejes adicionales. Las máquinas más modernas permiten incluso realizar trabajos de torneado difíciles sobre mesas giratorias. Otra posibilidad para el desplazamiento de ejes es que el cabezal de fresado sea orientable o que se monte un aparato divisor en la mesa. Respaldados por el control correspondiente, los ejes pueden desplazarse simultáneamente y hacer posible así un mecanizado mejor y más rápido en el centro de mecanizado con un menor número de amarres.

Fabricantes internacionales prestigiosos de centros de mecanizado son DMG Mori, Deckel Maho Gildemeister Mori Seiki, Hermle, Mikron, Exeron, Hurco, Hedelius, etc.

Si busca un centro de mecanizado de segunda mano, ya sea vertical u horizontal, en nuestro sitio hallará un gran surtido de máquinas de este tipo en buen estado. Los centros de mecanizado de segunda mano son más ventajosos que los nuevos.

Un centro de mecanizado MAV (Mecanizado de Alta Velocidad) es una máquina de trabajado del metal para el mecanizado automático por arranque de viruta. A diferencia de los centros de mecanizado convencionales, una máquina MAV trabaja a mayores revoluciones y velocidades de avance.

Por lo general, un centro de mecanizado MAV trabaja a revoluciones de entre 24.000 y 60.000 rpm, y la velocidad de avance de estos centros de mecanizado es normalmente de 5 a 10 veces mayor a la usual.

El mecanizado con máquinas MAV permite obtener mejores superficies de manera económica, reduciendo así la necesidad de realización de tareas de acabado. Se ejercen menores fuerzas de corte debido a avances más pequeños por diente. Ello hace posible el mecanizado de piezas duras y de pared delgada.

Fabricantes internacionales prestigiosos de centros de mecanizado MAV son DMG Mori b, Mikron, Hermle, Exeron, Röders, Ingersoll, etc.

Si busca un centro de mecanizado MAV de segunda mano, ya sea vertical o de 5 ejes, en nuestro sitio hallará un gran surtido de máquinas de este tipo en buen estado. Los centros de mecanizado a alta velocidad de segunda mano son más ventajosos que las máquinas MAV nuevas.

El torno es una máquina-herramienta para el mecanizado por arranque de viruta en forma de torneado. En este, la pieza se sujeta y es llevada a una velocidad de giro constante mediante un motor eléctrico. El mecanizado se efectúa con herramientas.

El equipamiento de tornos CNC puede variar desde tornos simples hasta centros de torneado-fresado. En los centros de torneado-fresado es posible realizar tanto trabajos de torneado como fresado y torneado en la pieza con un solo amarre. Actualmente también existen tornos CNC dotados de un revólver con varios alojamientos para herramientas y también otros con ubicaciones para herramientas propulsadas. Las herramientas propulsadas también permiten realizar taladros y sencillas tareas de fresado en la pieza.

Las células de torneado compuestas de un torno CNC y un sistema de suministro de material, como un cargador de barras, pueden aumentar la eficiencia de fabricación de series pequeñas y grandes.

Fabricantes internacionales prestigiosos de tornos CNC son Mori Seiki, Gildemeister, Traub, Okuma, EMCO, etc.

Si busca un torno CNC de segunda mano, en nuestro sitio hallará un gran surtido de tornos de este tipo en buen estado. Los tornos de segunda mano son más ventajosos que los nuevos.